توضیحات

شیر فشار شکن وگ وسیله ای است جهت پایین آوردن و تثبیت فشار سیال، یا به عبارت دیگر زمانی که فشار ورودی سیال متغیر و یا بالا باشد از این وسیله جهت کاهش، تنظیم و تثبیت فشار خروجی سیال استفاده می شود. شیر فشار شکن وگ برای سیستم های لوله کشی خانگی، سیستم های گرمایشی و تهویه مطبوع و سیستم های هوای فشرده ، تأسیسات خانگی و صنعتی و … کاربرد دارد. شیرهای فشار شکن (P.R.V) بطور اتوماتیک فشار زیاد و متغیر ورودی را به فشار کم و ثابت خروجی تبدیل می کند. چنانچه در شبکه بعد از شیر فشار شکن مصرف آب وجود نداشته باشد برای جلوگیری از انباشته شدن فشار استاتیک شیر فشار شکن به طور اتوماتیک جریان را قطع می کند . وظیفه اصلی شیر فشار شکن وگ  کاهش و تنظیم فشار خروجی بصورت اتوماتیک در محدوده فشار مجاز کاری می باشد.

مشخصات و طراحی شیر فشار شکن وگ :

• شیر کنترل و کاهش فشار میزان ۱/۳ فشار نامی ورودی در حالت بدون تنظیم فشار در فشار ورودی BAR 16
• قابلیت کنترل فشار توسط نیروی فنری خارجی
• قابلیت نصب فشارسنج برای نمایش میزان فشار خروجی
• چدن خاکستری براساس استاندارد EN 1561 (DIN 1691)
• چدن داکتیل بر اساس استاندارد EN 1563 (DIN 1693)  برحسب سفارش
• وجه تا وجه براساس استاندارد EN 558 , series1
• ابعاد فلنج مطابق با استاندارد EN 1092-2

نوع مواد به کار رفته در شیر فشار شکن وگ:

• بدنه و کلاهک از جنس چدن داکتیل  EN-GJS-400 (GGG40) و یا چدن خاکستری(GG25) EN-GJL-250
• دریچه از جنس برنز یا فولاد ضدزنگ یا چدن داکتیل با روکش لاستیکی قابل تعویض
• فنر از جنس فولاد
• دیافراگم از جنس EPDM  و NBR
• نشیمن گاه از جنس برنز یا  فولاد ضدزنگ

محافظت در برابر زنگ زدگی:

• پوشش داخلی و بیرونی شیر فشارشکن وگ از رنگ اپوکسی پودری نوع الکترواستاتیک و با ضخامت ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلی متر از نوع آبی REAL 5005 می باشد که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد.

محدوده دمای کاربرد شیر فشارشکن وگ:

•  شیر فشارشکن وگ قابل استفاده برای کنترل فشار و سرعت جریان آب در حداکثر دمای کاری ۷۰ درجه سانتی گراد می باشد.

دستورالعمل نصب، تنظیم، راه اندازی و بهره برداری شیر فشارشکن pn 61
روش نصب و بهره برداری شیر
۱-  شیر فشارشکن با رعایت جهت جریان آب که با علامت پیکان روی بدنه مشخص شده است در حالت کاملاً تراز و افقی نصب میگردد.
۲- قبل و در حین عملیات نصب کاملاً دقت کنید که اجسام و اشیاء خارجی در داخل لوله و شیر فشارشکن وجود نداشته باشد.
۳-  تجهیزات الزامی قبل و بعد از شیر فشارشکن مطابق زیر انتخاب و نصب گردد.
۴- جهت جلوگیری از بروز صدمه به شیر ، نگهداری در محل های سرپوشیده و مناسب قبل از نصب ضروری است. ضمناً برای جابجایی شیر از وسایل مناسب استفاده شود و از پرتاب آن جداً جلوگیری بعمل آورید.
۵- به منظور جلوگیری از ورود اشیاء و اجسام خارجی به داخل خطوط لوله و شیر از صافی مناسب استفاده نمایید.

علائم تجاری مورد استفاده در شیر فشارشکن وگ

GV – شیر فلکه دروازه ای وگ  قابل انتخاب در دو مدل زبانه فلزی و زبانه لاستیکی می باشد
S – صافی مدل Y وگ ایران با جنس توری فولاد ضدزنگ یا فولاد گالوانیزه و مش بندی (اندازه چشمه) متفاوت براساس درخواست اولیه مشتری
PRV – شیر فشارشکن وگ
AV – شیر هوای وگ در سه مدل: دو روزنه ، تک روزنه اریفیس بزرگ ، تک روزنه اریفیس کوچک
M – فشارسنج ورودی

روش تنظیم شیر فشارشکن وگ
۱-  شیرهای فلکه ورودی و خروجی بسته باشد.
۲- مهره محور را شل کرده و محور را در جهت خلاف حرکت عقربه های ساعت بچرخانید تا احساس کنید که کاملاً آزاد و روان شده است.
۳- شیر فلکه ورودی  را کم کم باز کنید (نیمه باز) تا عقربه فشارسنج ورودی حرکت کرده تا عدد ثابتی را نشان دهد. ( میزان فشار ورودی)
۴- در این حالت با سفت کردن محور شیر فشار شکن (در جهت حرکت عقربه های ساعت) میزان فشار خروجی شیر فشارشکن را کم کم افزایش دهید و در تمام این لحظات به فشارسنج روی شیر فشارشکن که میزان فشار خروجی را نشان می دهد کاملاً توجه کنید. هرگاه میزان فشار خروجی به حد میزان فشار دلخواه رسید سفت کردن محور شیر را متوقف نمایید.
۵-  شیر فلکه خروجی را کم کم باز کنید و پس از مدتی کوتاه آن را کاملاً ببندید.
۶-  مجدداً به فشارسنج خروجی مستقر در شیر فشارشکن نگاه کنید اگر میزان فشار خروجی همان میزان دلخواه است، حالا شیر فشارشکن تنظیم شده است. لذا اگر فشار خروجی کمتر و یا بیشتر از میزان دلخواه است شیر گارد شماره ۲ را ببندید و با سفت کردن محور شیر فشارشکن ( در جهت حرکت عقربه های ساعت ) برای افزایش فشار خروجی و در غیر اینصورت با شل کردن محور شیر فشارشکن ( در جهت خلاف عقربه های ساعت ) برای کاهش فشار خروجی شیر عمل تنظیم را تکرار کنید.
۷- پس از تنظیم فشار خروجی شیر فشارشکن به طریق زیر عمل نمایید:
۱-۷ مهره محور شیر فشار شکن را در جهت حرکت عقربه های ساعت کاملاً سفت نمایید، در این حالت دقت کنید که محور شیر فشارشکن نچرخد.
۲-۷  هر دو شیر گارد ۱ و ۲ را به تدریج کاملاً باز نمایید.

روش نگهداری نکات مهم
۱-۱ میزان فشار ورودی کمتر باشد. مثلاً اگر فشار ورودی ۱۲ بار است حداقل / میزان فشار خروجی شیر نبایستی از ۳ میزان فشار خروجی ۴ بار باید انتخاب گردد.
!!!توجه: در صورتی که میزان فشار خروجی شیر فشارشکن کمتر از میزان فشار دستورالعمل مذکور تنظیم شده در اثر ایجاد پدیده بسیار مخرب کاویتاسیون طول عمر شیر و بازده آن به شدت کاهش می یابد.
۲- در صورتی که میزان فشار خروجی شیر فشارشکن کمتر از حد مجاز تعریف شده باشد باید از دو شیر فشارشکن و بصورت سری استفاده شود.

  مثال: اگر فشار ورودی ۱۲ بار و میزان فشار خروجی مورد درخواست ۳ بار باشد چون بار از ۱/۳  فشار ورودی ۱۲ بار کمتر است از دو شیر فشارشکن بطور سری و به شرح ذیل باید استفاده شود:
۱-۲- شیر فشارشکن اول برای کاهش فشار ۱۲ بار به ۸ بار
۲-۲- شیر فشارشکن دوم برای کاهش فشار ۸ بار به ۳ بار

۳- در صورتی که از دو شیر فشارشکن بصورت سری استفاده می شود فاصله لوله گذاری بین دو شیر فشارشکن از فرمول زیر محاسبه و رعایت می گردد.
d : فاصله بین دو شیر فشارشکن (طول لوله بین دو شیر) بر حسب سانتیمتر.
DN : سایز شیر بر حسب میلی متر
مثال : برای شیر ۴ اینچ بصورت زیر محاسبه می شود:
۴ – صافی مدل Y و اجسام باید به صورت ادواری مورد سرویس و پاک سازی واقع گردد تا از ورود اشیاء و اجسام خارجی احتمالی به داخل خطوط لوله و به ویژه داخل شی فشار شکن جلوگیری گردد.